三防漆廠家帶你（nǐ）了解三防漆操作工藝要求：

三防漆廠家

1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須（xū）先將欲塗物（wù）件表麵的灰塵,潮氣和油汙除（chú）淨，以便（biàn）其充分發揮其保護效能。清洗可確保腐蝕性（xìng）的殘餘物被清除，並使三防（fáng）漆很好地粘著在線路板表麵。烘板條件：60°C，10-20分鍾，在烘箱中取出後趁熱（rè）塗敷效果更佳。

2、用刷塗的方法塗覆，刷（shuā）塗麵積應比（bǐ）器（qì）件所占麵積大，以保（bǎo）證全（quán）部覆蓋器件和焊盤。

3、刷塗時板盡量平放，刷塗後不應有滴露，刷塗應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。

4、在刷塗和噴塗之前，保證稀釋的（de）產品充分（fèn）攪拌，並在刷塗或噴（pēn）塗之前，放置2小時（shí）。使用高品質天然纖維刷，在室溫情（qíng）況下輕輕刷塗浸（jìn）塗。如使用機械（xiè），應測量（liàng）塗料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使（shǐ）用稀釋劑調整粘度。

5、線路（lù）板組件應垂直浸入塗料糟中。連接器不要（yào）浸入，除非（fēi）經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鍾，直至氣泡消失，然後緩慢拿出。線路板表麵會（huì）形成一層均勻膜層。應讓大部分塗料殘留物從線路板流回浸（jìn）膜機。TFCF有不同（tóng）的塗覆要求（qiú）。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免（miǎn）產生過多氣泡。

6、浸塗結束後再次使用時，若表麵有結皮現象，將表皮（pí）除去，可繼（jì）續使用。

7、刷塗後平放在支架上，準備（bèi）固（gù）化，需要用加熱（rè）的方（fāng）法是塗層加速固化。如果塗層表麵不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應（yīng）在室溫下多放置些時（shí）間以便讓溶劑（jì）閃蒸出來。

注意事項：

1、如果希望得到（dào）較（jiào）厚的（de）塗層，通過塗兩層較（jiào）薄的塗層來（lái）獲得——且要求在第一層完全（quán）晾幹後才允許塗上第二層。

2、在往（wǎng）PCB上塗塗料時，一般（bān）連接器、軟件（jiàn）插座、開關、散熱（rè）器、散熱區（qū）域、插（chā）板（bǎn）區域（yù）等是不允許有塗覆材料的（de）, 建議使用可撕性（xìng）防焊膠遮蓋。

3、膜層的厚（hòu）度：膜層的厚度取決（jué）於應用方法。稀釋劑的加入量（liàng）大，膠的粘度低（dī），塗膠（jiāo）的厚度薄；反之，膠的粘度高，塗膠的厚度厚。

4、所有（yǒu）塗覆作業應（yīng）不低於16℃及相對濕度（dù）低於75%的條件下（xià）進行。PCB作為複合材料（liào）會吸潮（cháo）。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預幹、真（zhēn）空幹燥可（kě）去除大部分濕氣。

修複已經塗覆的器件方法：

如果修複已經塗覆的器件，隻需將焊接電烙鐵直接接觸塗層就（jiù）可去掉該（gāi）元器件，裝上（shàng）新（xīn）的元器件後，再將該區域用刷子或溶（róng）劑清洗幹淨，然後幹燥，重（chóng）新用塗料塗覆好。