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電(diàn)動三輪車用水性丙烯酸烤(kǎo)漆的研製

萊陽紅(hóng)安化工有限(xiàn)公司

安華

前言

      中國目前經濟總量屬世界第二,有先進的航空航天技術、成套高鐵技術、核電技術、運算速度最快的計算機…..但是還有比較多的低端製造業,並且這(zhè)些產品有著廣大(dà)的市場,可以(yǐ)吸納較多文化程度和技(jì)能較低的人的就業。國家大力倡導提升低端(duān)製造業的水準,比如奔跑在農(nóng)村和中小城鎮的電動三輪車,對廣大老百姓來說是經(jīng)濟方便的出行交通工具,現在的外觀和安全性也比較好,同(tóng)時這類產品這些年已形成了較集(jí)中的產業群,比如江蘇豐(fēng)縣的(de)電動(dòng)三輪車產業園,規模較大,絕大多數有塗(tú)裝線(xiàn)。三(sān)輪車鐵質件過去以(yǐ)溶劑型氨基(jī)烤漆為主,也(yě)有丙烯酸烤漆,這些塗料(liào)是傳統的溶劑性(xìng)塗料,對大氣(qì)環境的汙染(rǎn)比較嚴重。2016年2月國家執行塗料產品有機揮發物VOC≥420g/L需要交納4%的強製消費稅開始,並且隨(suí)著(zhe)人們生活觀念的改變,對環保性產品的需求(qiú)越來(lái)越迫切,目前電動三輪車行業麵臨政府、環保部門(mén)、巡視組等等的層層(céng)壓力,塗料塗裝(zhuāng)的環保革命勢在必行。塗(tú)料界對環保性塗料的認識主要指水性塗(tú)料、粉末塗料、UV塗料和高(gāo)固體份塗料,根據電動三輪車的塗裝情況,將氨基烤漆換成水性烤漆,對塗裝廠家來說不改造或少改造已有的塗裝線(xiàn),換成水(shuǐ)漆,就變成(chéng)了環保塗裝(zhuāng)線,減少了對大氣環境的汙染,並提高了安全性(xìng)。那麽,對塗料(liào)廠(chǎng)家來說,研(yán)製出(chū)合格的水性烤漆即是市場的迫切需求又為環保做(zuò)了貢獻。

1、實驗部分

1.1、實(shí)驗用原材料

1.1.1、水性烤漆用樹脂

本文研(yán)製的水性(xìng)烤(kǎo)漆用熱固性水性丙烯酸樹脂采用(yòng)本(běn)廠(chǎng)自製的(de)樹脂,編號為HA001和HA002,見表1,合成配方和(hé)工藝略。

                                                                 表1

                                                型號                             

 

指(zhǐ)標                      

HA001

HA002

外(wài)觀(目視)

清澈透明

清澈透明

色澤,Fe-Co法

≤2

≤2

固體,%

65±2

60±2

粘度,秒,格/25℃

35---100

40-100

酸價,mgKOH/g

50-80

40-60

1.1.2、本文研製的(de)水(shuǐ)性烤漆(qī),氨基樹脂采用青特的C325

1.1.3、本文研製的水性(xìng)烤漆,助劑采用迪高(gāo)公司的,顏料是常用工業級、水性助溶劑采用工業級如乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、異丙醇、乙二(èr)醇叔丁基醚。

1.2、製備過(guò)程

1.2.1、製漆工藝

(1)將水性樹脂(zhī)HA001或HA002倒入漆缸,用二甲基乙(yǐ)醇胺,對樹脂進行中和,調整PH值至7-8,可以加入少許去離子水,使PH值顯示準確點;

(2)部分已中和的樹脂(zhī)中(zhōng),加入分散劑、顏料、消泡劑和少許水性助溶劑,攪拌均(jun1)勻(yún),上砂磨機(jī)分散,至(zhì)細(xì)度合(hé)格,就製成了色漿;

(3)色漿、加入剩餘HA001樹脂、C325樹脂攪拌一(yī)下,再加入消泡劑和流平劑,最後(hòu)加入水,調整粘度合格;

(4)噴漆,檢驗漆膜性能(néng)合格,計量包裝。

1.2.2、有色水性丙烯酸烘烤麵漆配方

根(gēn)據對電動三輪車水性塗料的性能要求,對配(pèi)方進行了很多次選擇,根據經驗,以下是相(xiàng)對比較理想的塗料配方,見表2。下麵的結果(guǒ)和討論中,對丙烯(xī)酸樹脂和氨基樹脂比例的選擇,進行了(le)討論,顏料量依據(jù)遮蓋力和光澤的平衡,不是一個固定的數。

                                                                            表2

序號

原料名稱

規  格

天 藍

中 灰

1

HA001樹脂

羞羞小视频化工

60

55

2

二甲基乙醇胺

工業中和劑

約5-6

約4-5

3

鈦白粉

金紅石型

10

20

4

酞(tài)青藍

穩定型

3

/

5

炭黑

通用型

/

0.20

6

TEGO810消泡劑

迪高

0.2

0.2

7

TEGO760W分散劑

迪高

0.3

0.3

8

防沉劑

膨潤土

0.1

0.1

9

混合助溶劑

工(gōng)業(yè)

約3-6

約(yuē)3-6

10

TEGO450流平劑

迪高

0.2

0.2

11

TEGO902W消泡劑

迪高(gāo)

0.3

0.3

12

防閃鏽劑

工業(yè)

0.5-1.5

0.5-1.5

13

C325樹脂

氰特

8.5-10

8-9

14

去離子水

約10-15

約10-15

15

合計

 

約100

約100

備注:該塗料噴塗時(shí)全部用自來水稀釋後施工,然後140℃×20分鍾,室溫放置1小時後檢驗漆膜性(xìng)能。

1.3、塗膜性能檢驗

項目

外觀(目(mù)視)

漆膜平(píng)整光滑

漆膜平整光滑

光澤(zé),60º

87-90

87-90

硬度,鉛筆

2H-3H

2H-3H

附著力,劃圈

1

1

衝擊,Cm

50

50

柔韌性,mm

1

1

耐丁酮擦拭

50-100次

50-100次

此性能測試,硬(yìng)度和耐丁酮擦拭比(bǐ)溶(róng)劑性塗膜好,光澤略低一點。

2、結果和討論

2.1、對水性烤漆中丙烯酸(suān)樹脂和氨基樹脂的比例進行了選擇,以清漆(qī)膜的性能來考察,見表3

                                                                       表3

原料名稱(chēng)

1#

2#

3#

4#

HU001

60-65

48-52

70-75

52-58

中和劑

約5-6

約4-5

約6-7

約5-6

C325樹脂

10

10

10

10

TEGO4100

O.3

0.3

0.3

0.3

TEGO902W

0.3

0.3

0.4

0.3

助溶劑

5-10

5-10

5-10

5-10

去離子(zǐ)水

10-15

10-15

10-15

10-15

丙烯酸樹(shù)脂/氨基樹脂固體比

5/1

4/1

6/1

4.5/1

 

140℃烘烤(kǎo)20分鍾,測漆膜性能如下

膜厚,微米

18

17

19

18

硬度(dù)

2H-3H

3H

2H

2H-3H

衝擊

50

50紋

50

50紋

附著力

1

1

1

1

柔韌性(xìng)

1

1紋

1

1輕問

光澤(鐵板60º)

110-118

110-118

110-118

110-118

根(gēn)據以上塗膜性能測試1#最好,其次是3#和4#。綜合考慮重複再做實驗(yàn),以丙烯酸樹脂/氨基樹脂(固體比)=5.5/1比較理(lǐ)想。分析原因,傳統溶劑型氨基漆通常醇酸樹脂/丁醚化氨基樹脂=3/1,完全是根據經驗和(hé)實測性能確定兩者(zhě)比例,C325屬於部分甲醚化氨基樹脂,反應活性高,且交(jiāo)聯點比丁醚化多,故需(xū)要的氨基樹脂少,塗膜性能就可達到要求。

2.2、塗料中加水問題的考慮

(1)水性樹脂中沒有(yǒu)加入水(shuǐ),而是全部采用助溶劑,盡量做(zuò)成高固低粘樹脂,且包裝時(shí)不加中和(hé)劑,便於儲存;

(2)製漆(qī)時(shí)加入10-20%的去離子水,可以降低成本,但是不宜太多;

(3)噴塗(tú)施工時全部用自來水,既安全又環保。

2.3、耐候性考察

 將樣板在自己工廠室外暴曬一年,這裏接近海洋(yáng)性氣(qì)候,一年後(hòu)失光率不大於15%,變色輕微。

3、結論

(1)經過一係列實驗,用自製的水性熱固性丙烯酸樹脂(zhī)研製的水性烤漆性能(néng)可(kě)以(yǐ)滿足塗(tú)裝要求;

(2)水(shuǐ)完全溶於塗(tú)料,起到了稀釋劑的(de)作(zuò)用(yòng)。


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